博迪环保 ／因为专业／所以卓越
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博迪的快速发展离不开长期战略合作伙伴
在现代制造行业中，压铸工艺以其高效率、高精度广泛应用于汽车、电子和机械等领域。当压铸机开模瞬间喷涌出含炭黑粘性油雾，当冲头区域弥漫着脱模剂挥发的有害烟气——传统油雾收集系统是否让您束手无策？大量油雾、烟尘及异味，成为困扰车间环境与员工健康的重要难题。
在齿轮精密磨削领域，高速运转的机床在提升生产效率的同时，也带来了油雾弥漫的车间环境难题。油雾不仅威胁员工健康，还影响设备寿命与生产安全。
在机床加工（如车削、铣削、磨削、钻孔等）过程中，由于高速旋转的刀具与工件摩擦产生高温，导致切削液、冷却液或润滑油蒸发、雾化，形成悬浮在空气中的微小油雾颗粒（通常为0.1~10微米）。这些油雾不仅污染环境，还可能引发以下问题：
在高端制造业快速发展的今天，精密加工车间的油雾污染问题日益凸显。某汽车零部件工厂轴齿机加区域便面临着这样的挑战——2万平车间内密集排列着几十台高端进口机床，高加工节拍导致油雾浓度激增，不仅影响设备寿命和产品质量，更关乎员工健康与环保合规。
工程案例
01.
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
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