工业类型：打磨粉尘
企业问题：车间有多个打磨工位，每天都在运作，都会产生很多粉尘，使得原本明亮的车间变得灰蒙蒙，影响工人的工作效率，因此，公司决定对该车间进行粉尘收集处理。
解决方式：该车间的固体颗粒和粉尘较多，工人在简易的桌子上对工件进行打磨。所以采用了HCD-T和HCD-T1系列的工作台。
北京敏实汽车零部件有限公司隶属于敏实集团。生产零部件市场中车身结构件，饰条及汽车装饰件的优秀供货商。 敏实为许多世界知名的汽车制造商提供产品。
该公司打磨工件的种类较多，博迪根据工件特点为其选择了3款工作台对应不同的工况需求，HCD-T系列的工作台用于小工件；HCD-T台面加长用于工件较长的工件；HCD-T1用于工件打磨点多的工况。
车间内要放多台工作台，每台工作台也做了消音器，起来降噪作用。
【客户评价】
“博迪的产品设计、生产和安装堪称一个精美的艺术制造过程，整个过程都始终围绕着我们的需求来实施，确保我们成本小，同时也改善了车间环境。”厂区负责人李经理说道。
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工业类型：干切粉尘
企业问题：车间内需要进行钢瓶焊接，由于工件比较大收集难度很大，焊接时产生的大量的粉尘，污染车间环境，影响工人的健康。除此之外焊接时还会产生大量的火星，为安全带来隐患。因此，公司决定对该车间的粉尘进行收集治理。
解决方式：选用集中式工业除尘器，除尘主机安装于厂房外部，在车间工位上方铺设管道装上通过管道与厂房外部的除法主机连接，做集中化的焊烟收集处理。
嘉兴嘉诚是一家民营企业 ，一直关注车间内部的焊烟问题，致力于建设一个整洁干净的5S车间，但是在加工过程中，无可避免地会产生粉尘。车间粉尘弥漫，不仅是对员工身体健康的伤害，也是对车间环境的一种破坏。为此，公司下定决心，为改变车间环境的现状，专门制定一个车间粉尘的净化项目。
博迪有幸参与了该公司的粉尘净化项目，向其提供了两种备选方案：单机处理和集中处理，蕞终客户决定采用集中处理的方案——HCD-DFT集中式工业除尘器，一劳永逸地解决车间问题。
在安装时，主机置于室外，减小噪音指数。而在室内，在每个工位上方安装吸气臂，再通过管道铺设，将吸气臂连至主管道，切割时产生的粉尘首先被吸气臂捕集，然后通过管道运输至室外的集中主机中，进行集中净化处理。客户对此方案保持着极大的关注，并全程参与设备的细节设计和安装运行，紧密的联系也加深了双方的了解。可以说，这次粉尘净化项目圆满成功是双方共同合作的成果。
【客户评价】
“博迪的产品设计、生产和安装处处表现其专业度，整个过程都始终围绕着我们的需求来实施，确保我们成本低，同时也达到改善车间环境的要求。”中方经理张经理说道。
工业类型：发那科机床行业
企业问题：之前公司为车间多部机床购买了一条线的单机油雾净化处理设备，但是每隔一段时间，机床上面就会出现油雾，且单台油雾净化器的回油有问题总是出现漏油的情况。
解决方式：采用单元小集中净化方案，将几台机床通过一台油雾集中主机解决，为节省占地面积，油雾主机悬空放置。
鞍山某轴承厂内部有多台发那科机床，之前为改善车间的环境，购买了日本某知名品牌的油雾收集器，但是处理效果不明显，每隔一段时间，机床上面就会出现油雾，另外，该油雾收集器的回油也有问题，总是出现漏油的情况。
公司了解到这一情况后，专为客户设计出全新的方案——单元小集中净化处理，每几台机床共用一台油雾净化主机，这种集中主机分三个过滤阶段，递进的过滤效率保证了车间空气的净化效果。而在安装上，博迪考虑到该公司场地大小，推荐悬空安装，节约空间。
【使用效果】
至目前为止，该公司的车间环境都是令人十分满意，也无任何维护的问题，一切运行良好。
工业类型：焊接烟尘
企业问题：车间内有多个焊接工位，在焊接时会生焊烟污染环境，影响工人环境。
解决方式：车间共有两条手工打磨线，每条生产线采用一套单元小集中方案。每6个工位采用一台集尘主机进行净化。
原来车间内只是装了排风扇，对车间的焊烟污染没有起到任何作用。经过实地考查，博迪为其设计出一套适合该企业的焊烟净化方案。
因为车间内焊接的工件较大，所以工位上不能做封闭。争对这一工况，博迪在每个工位上方做吸气臂，将吸气臂固定在支架上，通过管道将吸气臂收集到的焊烟送至博迪焊烟中央主机内进行净化处理。主机放置在室外，净化后的空气直接排放到室外。
吸气臂采用博迪柔性吸气臂，可以360度自由旋转，吸气臂内有机械弹簧悬停装置，可以上下左右自由悬停。工人在工作时将吸气臂拉到焊接位置，工作结束后，可以推到旁边。
经过改造后，车间内环境有了很大改善，工人的工作效率也提高。
工程案例
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
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ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
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